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IRG25-160機(jī)封-懷化機(jī)封-天固密封 ：

為什么說“抽空”是機(jī)械密封“敵人”?

機(jī)械密封的設(shè)計(jì)壽命至少為8000~1000o。API682標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械密封連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期少3年。在此期間，密封環(huán)中較軟的一個(gè)(碳石墨)的承磨臺首先被磨掉，磨損量在2~3mm之間，這時(shí)表面雖然基本光潔，IRG25-160機(jī)封，但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過低(因密封面變寬)而喪失了密封能力，其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然暦損，稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中，有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒有達(dá)到2~3mm，但其密封表面就有了傷痕

(不光潔)，或其他零件失效，使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

泵的振動(dòng)是怎樣影響密封性的?

由于制造和安裝精度等原因，離心泵都存在著振動(dòng)，密封端面和軸中心都存在一定的垂直度誤差。垂直度誤差使動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一軸向振擺，振擺的幅度取決于誤差的大小而其頻率則取決于彈簧剛度及動(dòng)環(huán)組件的質(zhì)量，與泵的轉(zhuǎn)速無關(guān)。經(jīng)對國產(chǎn)104和B104型機(jī)械密封初步估算，其振擺頻率在1000~1800min，也就是說這兩種型號的密封用在1475r/min時(shí)追隨性尚可，用在2950r/min時(shí)追隨性較差。泵振動(dòng)的原因很多，振動(dòng)原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有

其他原因，懷化機(jī)封，例如泵和電機(jī)不同心、轉(zhuǎn)子彎曲、動(dòng)靜件摩擦滾動(dòng)軸承故障等。振動(dòng)原因不同振動(dòng)頻率也不同，絕大部分泵振動(dòng)頻率等于工作轉(zhuǎn)速，而振動(dòng)幅度差別很大，泵軸承箱振動(dòng)值必須達(dá)到《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》(SHS01003-2004)B區(qū)以上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)可分解為

個(gè)方向，即垂直、水平和軸向，其中以軸向振動(dòng)對密封的危害。大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動(dòng)加劇了動(dòng)靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒，進(jìn)入密封端面間，會(huì)導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動(dòng)情況等因素的差異，目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動(dòng)的關(guān)系。

一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預(yù)裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，IRG40-100機(jī)封，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機(jī)械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封，IRG32-125機(jī)封，就具有上述優(yōu)點(diǎn)。卡式密封也是一種集裝式機(jī)械密封。

B104型機(jī)械密封簡介

B104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、平衡型機(jī)械密封(圖22)，輔助密封有V形和0形兩種形式，適應(yīng)于密封腔溫度-20~80℃，壓力0.63.OMPa、轉(zhuǎn)速不大于3000r/min，介質(zhì)為清水、油類及其他弱腐蝕性液體。本書以國產(chǎn)B104型機(jī)械密封為主，結(jié)合其他結(jié)構(gòu)形式，就有關(guān)的技術(shù)問題和故障分析等以“問答”的形式加以敘述。